广州市协宇新材料科技有限公司

广州市协宇新材料科技有限公司—EVA-40W粘合剂，协宇是一家专业的EVA树脂厂家，有需要的可以前来咨询合作。

va包的优势概述：

无污染，耐海水、油脂、酸、碱等化学物质的腐蚀，抗i菌，无毒，无味，无污染；

制作工艺，制作 EVA包时容易进行热压、裁剪、涂胶、贴合等加工；

性能好， EVA包回弹及抗张力高，韧性强，具有良好的防震/缓冲性能；

耐寒，隔热，保温，保暖，抗寒性及低温性能优异，耐严寒，耐暴晒；

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大庆石化、上海石化等20世纪80年代引进的低密度聚乙烯装置均可兼产 EVA，但由于 VA原料紧张，加之低密度聚乙烯供应不足，加之兼产 EVA工艺存在问题，兼产 EVA数量较少。一九九五年北京有机化工厂从意大利引进全套 EVA装置，填补了国内 EVA工业化装置的空白，年生产能力四万吨，可生产十四个品种，1999年产三万八千吨，2000年产四万一千吨，2001年产四万四千三百九十四吨，2002年达四万四千三百九十四吨。从开机至今，共生产了11种产品，其中以 VA含量为5%、14%和18%的3种产品为主。

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EVA树脂应用广泛，其中， EVA的生产工艺影响产品的性能和用途， EVA树脂中 VAc的含量与 MFR的用途不同，低 VAc含量的 EVA与 LDPE相似，柔软、抗冲击强度好，适合于重负荷包装和复合材料的生产。

含10%~20%的 VAc的EVA透明度较好，适合于制作农膜和收缩包装膜。含有较多 VAc的 EVA可以用作粘合剂、涂布、涂布，也可以用于制造 EVA泡沫、电器、电缆绝缘层及日常用品等。也可以用来对聚合物进行改性，改善塑料的挠曲和刚性。在燃料油中添加低聚合度的 EVA可以改善其冷流特性。

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其它用途，共聚物制成成品时不需要或含有非常少量的添加剂或改良剂。EVA树脂的主要用途有：胶粘剂，吹塑，电线电缆制造，薄膜制品，泡沫塑料制品，挤压和共挤压，层压，热熔和注射塑料制品。在聚合物改性中， EVA还能改善其挠曲性和刚性，而在燃料油中添加低聚合度 EVA可以改善其冷性能。

EVA的主要用途之一是薄膜化。胶层 EVA树脂的 VAc含量一般在126~15%之间，高不超过20%。由于 VAc含量太高，树脂粘度大，不适合吹膜。EVA树脂的 VAc含量为1~6~ s%，韧性适中，透明度高，适用于薄膜及重包装材料的制备。可以作为单层透明膜使用。它可以改善膜的热封性，提高膜的光泽度，降低膜的雾度。

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EVA热熔胶是一种无溶剂、无水份、100%固体可熔性的高分子，在常温下为固态，加热熔化至一定程度，可流动并具有一定粘性的液体粘合剂，熔化后呈浅褐色或白色。

其主要成分为热熔胶，即基本树脂为乙烯和醋酸乙烯在高压下共聚而成，并与增粘剂、粘度调节剂、剂等配合制成。热熔胶 EVA具有以下特点：

(在室温下通常是固体，加热到一定程度就熔融成液体，一旦冷却到熔点以下就迅速凝固(即固化)；

具有固化快，公害低，粘性强等特点，胶层既有一定的弹性，硬度，又有一定的韧性；

涂胶在被粘物上冷却固化的胶层，还可再加热熔化，重新变成胶粘体再与被粘物结合，具有一定的再粘性；

使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液体，涂于被粘物上，然后压合，在数秒内完成粘合固化，数分钟内即可达到硬化，冷却干燥的程度。

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EVA真空成型制品具有光洁、透明的特点，但是由于其导热性差，熔点低，所以需要低的腔模温度和长的成型周期。通常可以采用低温冷模的方法进行成型。吹膜成型可采用普通吹塑设备。因为 EVA熔点低，对材料的冷却必须给予特殊的考虑。牵引要小些，否则会造成薄膜制品开口不好，另外还应考虑添加爽滑剂。泡沫成型过程中应注意调整发泡材料的用量。它的发泡产品具有弹性好，重量轻，韧性强，收缩小的特点。